一、煙氣循環流化床脫硫工藝原理

　　來自鍋爐空預器的煙氣由脫硫塔下部通過布風裝置進入脫硫塔，然后煙氣通過脫硫塔底部的文丘里管的加速，進入循環流化床體，物料在循環流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成聚團物向下返回，而聚團物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，使得氣固間的滑落速度高達單顆粒滑落速度的數十倍，使得床內的Ca/S比高達87以上。反應過程中的煙氣溫度靠噴入的霧化水調節到約70℃，合格的吸收劑（合格細度的Ca(OH)2）干粉經噴射泵氣力輸送進入吸收塔，在塔內與煙氣進行脫硫化學反應，反應后的大量的氣--固混合物從吸收塔頂部排出。這樣循環流化床內氣固兩相流機制，較大地強化了氣固間的傳質與傳熱，為實現脫硫率提供了保證。

　　凈化后的含塵煙氣從脫硫塔頂部側向排出，然后轉向進入***除塵器，再通過鍋爐風機排入煙囪。經除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的再循環系統，返回脫硫塔繼續參加反應，如此循環。

　　二、煙氣循環流化床脫硫反應機理

　　Ca(OH)2粉末和煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性氣體，借助消石灰粉表面的液膜發生化學反應，達到脫硫目的。其反應式如下：

　　Ca（OH）2+SO2=CaSO3?1/2H2O

　　Ca（OH）2+SO3+H2O=CaSO4?2H2O

　　Ca（OH）2+2HCl=CaCl2+2H2O

　　Ca（OH）2+2HF=CaF2+2H2O

　　Ca（OH）2+SO2+1/2O2=CaSO4+H2